吉林奥克新材料有限公司年产10万吨乙氧基化系列产品项目

来源:   时间: 2019-08-01 07:57

吉林市生态环境局

关于建设项目环境影响评价文件作出拟审批意见的公示

 

根据建设项目环境影响评价审批程序的有关规定,经审查,201981我局拟对吉林奥克新材料有限公司年产10万吨乙氧基化系列产品项目环境影响评价文件作出审批意见。为保证此次审查工作的严肃性和公正性,现将拟作出审批意见的环境影响评价文件基本情况予以公示,公示期为201981日-201987日(5个工作日)

  听证权利告知:依据《中华人民共和国行政许可法》,自公示起五日内申请人、利害关系人可对以下拟作出的建设项目环境影响评价文件审批意见要求听证。

  联系电话:0432- 64820082

  通讯地址:吉林市解放西路16

    编:132000

序号

项目名称

建设地点

建设单位

环评机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

吉林奥克新材料有限公司年产10万吨乙氧基化系列产品项目

吉林经济技术开发区经开大街980号,奥克新材料有限公司现有厂区内

吉林奥克新材料有限公司

吉林省正源环保科技有限公司

主要建设内容包括:新建乙氧基化车间,建设2条聚羧酸减水剂单体生产线,1条高分子聚乙二醇生产线、1条聚羧酸减水剂母液生产线;新建切片、包装车间,建设切片、造粒及包装生产线,配套建设辅助工程、储运工程、公用工程、环保工程,其中部分依托厂内现有设施。

(一)加强施工期的环境管理,落实各项生态保护和污染防治措施,确保各项污染物达标排放,不得污染周围环境,防止发生扰民事件。项目应选用成熟稳定的工艺技术,严禁采用国家限制和淘汰的技术、工艺、原料和设备。不得引进在外省市被要求关停、搬迁的化工工艺和设备。

(二)落实大气污染防治措施。

1、项目采暖和生产用热依托吉林经济技术开发区蒸汽管网提供,禁止新建燃煤等高污染燃料的锅炉。落实项目工艺废气经密闭管线收集,再经三级尾气酸洗吸收塔(吸收效率不低于99%)处理后由15m高排气筒排放;切片、造粒及包装过程产生的粉尘分别收集,经布袋除尘器处理后由15米高排气筒排放;落实“以新带老”减排措施,现有项目有机废气经密闭管线收集后,排入本项目新建的三级尾气酸洗吸收塔处理,并经15米高排气筒排放,将现有项目的旋风除尘器改造为布袋除尘器,确保主要大气污染物非甲烷总烃和颗粒物排放满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中二级标准要求。运行过程中加强废气处理设施的日常维护和监控,确保其对各类污染物的去除效率稳定达到本环评文件核定的处理效率,杜绝超标排放。VOCS废气收集处理系统发生故障或检修时,对应的生产工艺设备应停止运行,检修完毕后同步投入使用;生产工艺设备不能停止运行或不能及时停止运行的,应设置废气应急处理设施或采取其他替代措施。

2、落实职工食堂安装收集和高效油烟净化装置措施,确保油烟排放满足《饮食业油烟排放标准》(GB18483-2001)2小型标准要求,净化设施最低去除效率不得低于60%。油烟排放须经专门烟道高空排放,排气口的高度和位置不应影响周围居民生活环境并注意与周围环境相协调。

(三)有效控制废气的无组织排放,遵循源头和过程控制与末端治理相结合的综合防治原则,在设计和建设中选用先进的清洁生产和密闭化工艺。

1、物料在厂内各装置间采用密闭管道或容器进行输送和转移;加强设备维护和检修,定期对设备密封性进行检查,避免设备及管线、阀门、接头等易泄漏点的“跑、冒、滴、漏”,最大限度的减少废气的无组织排放;建立全厂VOCS无组织排放“泄漏检测与修复”管理制度,按照规定频次和时限进行泄漏检测和修复,并建立台账记录,保存期不少于3年;加强厂区绿化,确保主要大气污染物颗粒物无组织排放满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2无组织排放监控浓度限值要求。VOCS无组织排放控制须执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)中重点地区的相关要求,且厂区内VOCS无组织排放限值应满足其附录A中表A.1中特别排放限值要求。企业应按照《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)的要求建立废气收集系统、VOCS处理设施的主要运行和维护信息台账,台账保存期限不少于3年。其中有关重点地区及特别排放限值的要求按照《吉林省生态环境厅关于部分重点城市新建项目执行大气污染物特别排放限值的公告》(2019年第1号)文件执行。加强重污染天气的应急管控,落实重污染天气的减排措施。                    

2、根据环评文件核算结果和评估意见,本项目不设置大气环境防护距离,其他各类防护距离要求请你单位会同园区管委会和有关部门按照国家卫生、安全、产业等主管部门相关规定予以落实。                                                                 

(四)落实水污染防治措施。项目应按照“清污分流、雨污分流、污污分流、分类收集、分质处理”的原则,建设完善的废水收集、处理系统。

1、项目无工艺废水产生;生活污水(含经隔油池隔油处理后的食堂废水)、地面清洗废水、循环冷却排污水、水环真空泵排污水和初期雨水等经管线排入厂内现有足够容积的污水缓冲池,满足经开区污水处理厂进水水质指标控制要求后,经污水管线排入吉林经济技术开发区污水处理厂处理,满足《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)中一级A标准要求后排入松花江。

2、工程设计阶段,应进一步论证拟依托的吉林经济技术开发区污水处理厂的处理工艺和能力,确保其有能力接纳本项目产生的全部废水,防止污水无序外排。禁止使用明沟、暗渠和渗井排放废水,禁止雨污混排或车运废水,防止污染地表水环境。

(五)切实落实地下水和土壤污染防治措施。按照“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”的原则进行地下水污染防治。

1、根据不同防渗要求对重点污染防治区、一般污染防治区和简单污染防治区等采取分区防渗、防腐措施。对生产装置区、罐区、危险废物暂存间、危险化学品库、金属钠库、事故应急池、事故缓冲池及污水调节池等地(侧)面进行硬化及防腐、防渗处理;选用优质管材,对管线进行防冻、防渗、防腐、防漏处理;及时收集地面上的污染物并定期集中处理;加强防渗设施的日常维护,对出现损坏的防渗设施应及时修复和加固,确保防渗设施牢固安全;加强隐蔽工程泄漏检测,一旦发现泄漏,应立即采取补救措施,防止污染地下水和土壤。

2、建立完善的地下水监测制度,合理设置地下水监测井,定期进行监测,一旦出现水质超标,立即启动应急预案和应急措施,减少对水体和土壤的不利环境影响。

(六)合理布置生产设备,优先选用低噪声设备,对高噪声设备采取消声、隔声、减振等降噪措施,确保厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-20083类区标准要求,临交通干线厂界执行4a类标准要求,防止发生噪声扰民事件。

(七)严格按照有关规定,对固体废物实施分类处理、处置,做到“资源化、减量化、无害化”,防止产生二次污染。

1、建设单位须落实“以新带老”整改措施,新建规范化的危险废物暂存场所,其容积应满足全厂危险废物的储存需要,并设立标识。

2、尾气吸收塔废液、废填料环、废包装物和化验室废试剂瓶、废液及废药剂等属于危险废物,须采取临时安全储存措施,定期送有危险废物经营许可证资质的单位处理处置,其收集、储存和转移措施必须严格执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)、《危险废物填埋污染控制标准》(GB18598-2001)和《危险废物转移联单管理办法》等国家有关规定。

3、除尘器回收尘经收集直接回用于减水剂母液生产,转运过程应采取封闭措施。生活垃圾集中收集后,送环卫部门指定地点存放,由环卫部门统一收集处理。餐厨垃圾(含隔油池废物)收集后采取临时储存措施,送有资质单位处理。

(八)建设单位应强化全厂环境风险防范能力和应急防控措施。

1、建设环境风险防控应急设施,并配备足够应急物资,安排专人加强对应急设备和物资的日常检查,确保紧急情况下所有应急设备和物资可有效使用。重新修编全厂环境风险应急预案,并在规定时间内到环境部门备案。

2、建设单位应当按照有关要求和技术规范,建设有效防止泄漏物质和事故水等扩散至外环境的环境风险防控体系。落实“以新带老”整改措施,对现有事故缓冲池和事故应急池进行更新改造,按照规范敷设防渗层,并将事故缓冲池和事故应急池改为封闭水池。在生产装置区、危险废物暂存间、危险化学品库房、金属钠库和罐区设置符合要求的围堰(堤)和防渗漏导排设施并与事故缓冲池和事故应急池相连,须确保依托的现有事故缓冲池和事故应急池及其配套的切换设备和导排设施可满足企业事故废水的应急储存需要,全部事故水可靠重力进入事故缓冲池和事故应急池。厂区雨水管线与园区雨水管网连接,雨水总排放口须设置手动、自动双切换阀门,阀门日常保持关闭状态,清净雨水经雨水管线重力流入园区雨水管网,严禁初期雨水、事故水等经雨排水管线直排入松花江。

3、在可燃、有毒、有害气体可能泄露或聚集的危险单元设置检测及报警器,并设置有效的自动喷淋系统,须将报警信号全部引入控制室;加强对各管线、阀门、接头的泄漏检查和维护;严格落实有毒有害物质的运输、储存和使用的相关管理要求,运输过程中按照规定路线行驶,运输车辆和金属钠库配备有效消防器材。落实非正常工况下和停工检修期间废水、废气的污染防治措施,防止发生由于生产过程和管理问题造成的污染物超标排放所引发的次生环境污染,避免发生污染事故。

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